소개
앞의 종이는 잉크의 UV 경화를 위해 인쇄 산업에서 사용되는 수은 증기 램프가 2020 년에 단계적으로 폐지 될 것인지, 그리고이 오래된 잉크로 잉크를 계속 경화해야 할 필요성이 있는지를 명확히하기위한 것입니다. 과학 기술.
2020 년은 전 세계적으로 수은을 금지하는 해입니다. 2014 년 5 월, 세계 보건기구 (WHO)가 194 개 회원국에 의해 관리되는 포럼 인 세계 보건 총회 (WHA)는 인간의 건강과 환경을 보호하기 위해 수은 (Hg)에 관한 미나마타 협약의 시행을 시작했습니다. 수은 및 수은 화합물에 대한 노출의 영향. 이후 128 개국이 협약에 가입했고 107 개국이 비준했습니다.
유럽 연합 (EU)은 2002 년 RoHS (Reduction of Hazardous Substances)에 대한 첫 번째 지침을 작성했습니다. RoHS는 2011 년에 RoHS 2에 이어졌습니다. RoHS 2는 물질 수, 범위 측면에서 원래 지침의 확장 버전입니다. 면제의 제한적 적용. 그러나 EU 법률의 핵심 원칙은 EU 규정의 적용이 성장과 발전을 저해해서는 안된다는 것이므로 RoHS 2 법률은보기만큼 간단하지 않습니다.
그 결과 2015 년 4 월부터 적절한 교체 기술이 출시됨에 따라 단계적으로 폐지되는 저압, 중압 및 고압 수은 아크 램프에 대해 RoHS 2 면제가 적용됩니다. 면제를 갱신 할 수 있으며 수은 램프 제조 업계는 2015 년에 범주 4 (f) 장치 (인쇄용 UV 경화 램프를 포함하는 범주)에 대한 갱신을 성공적으로 요청했으며 이미 향후 5 년에 대한 요청을 진행 중입니다. 기간 갱신.
EU는 RoHS 2 및 기타 지침과 규정이 조약과 일치 한 2016 년에 미나마타 조약의 규칙에 가입했습니다. 따라서 EU는 현재 "2020 년 수은 금지"로 알려진 규정에 묶여 있습니다.
수은 금지가 오래 기한이 지난 이유
미나마타 병은 심각한 수은 중독으로 인한 신경 증후군입니다. 극단적 인 경우, 광기, 마비, 혼수 상태 및 사망은 첫 번째 증상이 나타난 후 몇 주 이내에 발생합니다. 미나마타 조약은 1956 년에 수은에 의한 산업 중독의 최악의 사건 중 하나를 목격 한 일본 도시의 이름을 따서 명명되었습니다. 원인은 1932 년부터 1968 년까지 계속 된 Chisso Corporation의 화학 공장에서 나오는 산업 폐수에서 메틸 수은이 방출 되었기 때문입니다. (1).
인간의 원소 수은에 대한 안전한 노출 수준은 알려져 있지 않습니다. 매우 낮은 수준에서도 효과가 나타났습니다. 다양한 화합물과 함께 중추 신경계, 갑상선, 신장, 폐, 면역계, 눈, 잇몸 및 피부 손상을 포함하여 다양한 심각한 건강 영향을 미칩니다. 살아남은 희생자는 기억 상실이나 언어 장애를 겪을 수 있으며 뇌 손상은 되돌릴 수 없습니다.
미나마타에서는 미나마타 만과 시라누이 해의 어패류와 어류에 메틸 수은이 축적되어 있습니다. 바다가 매일 음식을 섭취하기 위해 제공하는 것에 크게 의존하는 지역 주민들은 공장에서 독성 화학 물질을 계속 방출하는 36 년 동안 수은 중독에 노출되었습니다.
2001 년 3 월 2265 명의 피해자가 공식적으로 미나마타 병 (1,784 명 사망)을 앓고있는 것으로 인정되었고 10,000 명 이상이 치소 주식회사로부터 금전적 보상을 받았습니다. 2004 년까지이 회사는 보상금으로 $ 86 백만 달러를 지불했으며 같은 해 오염물을 청소하라는 명령을 받았습니다. 2010 년 3 월 29 일, 아직 인증되지 않은 피해자를 보상하기위한 합의가 이루어졌습니다.
1965 년 니가타 현에서 두 번째 미나마타 병이 발생했습니다. 이러한 경우는 오랫동안 몸에 침입 할 기회가있을 때에 만 중독이 생명을 위협하는 것으로 보인다는 오해의 소지가 있습니다. 그러나 Karen Wetterhahn 사건은 훨씬 더 끔찍한 이야기를 들려줍니다.
뉴햄프셔 주 다트머스 대학의 미국 화학 교수 인 Karen Wetterhahn은 독성 금속 노출을 전문으로했습니다. 그녀는 1997 년 유기 수은 화합물 디메틸 수은에 우연히 노출 된 결과 48 세의 나이로 사망했습니다. 보호 장갑은 그녀를 보호하지 못했으며 장갑을 통해 흡수 된 화학 물질 몇 방울 만이 1 년 이내에 치명적임을 입증했습니다 (2).
미나마타 대회
미나마타 협약은 전 세계가 위험에주의를 기울 였음을 증명하는 조약이며 수은은 환경을 통해 전 세계로 운송되기 때문에 방출 및 방출이 멀리 떨어진 곳에서도 인간의 건강과 환경에 영향을 미칠 수 있음을 인식하고 있습니다.
수은의 국경 간 영향으로 인해 국가들은 수은 배출량과 배출량을 줄이기 위해 협력해야합니다. 조약의 목적은 인위적인 배출과 수은 및 수은 화합물의 방출로부터 우리를 보호하는 것입니다. 여기에는 수은이 사용, 방출 또는 방출되는 다양한 제품, 공정 및 산업 전반에 대한 통제 및 감소를 포함하여 수은의 전체 수명주기와 관련된 조항이 포함되어 있습니다. 이 조약은 또한 수은의 직접 채굴, 수출 및 수입, 안전한 저장 및 폐기물로의 처분을 다루고 있습니다.
이 협약은 2017 년 8 월 16 일 발효되었습니다. 실제로 128 개국이 협약에 서명했고 107 개국이 비준했습니다. 금지령은 특히 최근 몇 년간 태국, 페루, 세네갈과 같은 국가에서 수익성있는 수입원이 된 장인 금광에 영향을 미칠 것입니다. 이 협약은 2020 년부터 혈압계, 체온계 및 기타 제품을 포함하여 수은이 포함 된 제품의 생산, 수입 및 수출을 금지 할 것입니다 3.
미나마타 수은 금지령은“일반 조명용 고압 수은 램프 (HPMV)”를 나열하지만, 비준 당사자는 모든 조약의 정의를 제한적으로 해석 할 수 있으므로 수은을 단계적으로 제거하려는 계획에 특수 램프를 포함하는 것은 당사자의 몫입니다.
RoHS 2 및 환경 vs. UV 경화 수은 램프
RoHS 2는 유해 폐기물 문제에 대한 EU의 답변이지만 성장과 발전을 저해하지 않기 위해 지침은 예외와 면제를 허용합니다. 이는 관심을 가진 모든 당사자의 의견 (장단점)과 인증 기관 중 한 곳의 후속 분석을 통해 몇 달에서 몇 년이 걸리는 검토 프로세스를 거친 후 부여됩니다.
총 수은 금지가 직면 한 또 다른 장애물은 "대규모 고정 산업용 도구"와 "대규모 고정 설치"라는 용어의 해석입니다. 이러한 용어는 RoHS 2의 범위와 관련이 있습니다. "범위"는 장치가 RoHS 2 제한의 영향을 받는지 여부를 나타냅니다. 범위에 포함되지 않은 장치는 자동으로 면제됩니다.
예를 들어 RoHS 2의 범위를 벗어난 인쇄기는 공급 업체가 고객의 문앞에서 배달하기 위해 트럭을 필요로하고 조립 및 설치해야하며 분해하고 프로세스를 반복하지 않으면 이동할 수없는 인쇄기입니다. 이는 이러한 대형 수은 구동 UV 장치를 그대로 계속 작동 할 수 있음을 의미합니다. 예비 부품 배포도 당연히 보장됩니다.
대규모 산업 설비는 완전히 면제되므로 산업용 인쇄 기계는 금지에 대해 염려하지 않으며 일련의 입법 협의 후 EU위원회의 축복을 받아 지침이 업데이트되지 않는 한 그렇지 않습니다. 그 이유는 수은의 양이 매우 적고 램프가 완전히 재활용되기 때문입니다. 저장에 제한이 없습니다 (4).
소규모 인쇄기 (이론적으로도) 직접 설치할 수 있고 이동하기 쉬운 인쇄기의 경우 면제 시스템이 아니었다면 수은 램프가 지금까지 금지되었을 것입니다. 투자 보안을 생성하기 위해 2015 년 유럽위원회에 회원의 이익을 '방어'하는 여러 산업 협회의 명확한 규제를 신청했습니다. 목표는 인쇄를 포함하여 모든 UV 경화 목적에 사용되는 모든 수은 아크 UV 램프에 대한 면제를 갱신하는 것이 었습니다 (5).
갱신 요청에 참여한 서명자 중 하나는 잉크, 코팅 및 접착제에 UV / EB 경화 기술 사용을 장려하는 유럽 연합 인 RadTech입니다. 연장과 관련하여 RadTech Europe 사무 총장은 다음과 같이 말했습니다 :“놀라 울 수 있지만, 면제가 몇 년 전에 발효 되었음에도 불구하고 공식적인 결정은 아직 계류 중입니다. 검토를 담당하는 기관은위원회에 면제 연장을 권고했지만위원회가 다른 우선 순위를 가지고 있었기 때문에 결정은위원회 측에서 지연되고 있습니다. 실제로 업계는 이미 다음 기한에 대한 면제 연장 신청서를 제출할 준비를 시작하고 있습니다.”
면제가 아직 검토 중에 만료되는 경우 요청을 검토하고 법률을 업데이트 할 수있는 시간을 허용하도록 연장됩니다. 2016 년 7 월 22 일에 만료 될 예정인 면제에 대해 많은 요청이 접수되어 검토 과정에서 백 로그가 발생했으며 만료일이 공식 결정을 내리기 위해 미뤄졌습니다. 결정은 지속적으로 이루어졌습니다. 확장 요청의 수를 감안할 때 모든 요청이 공식적으로 해제되는 데 시간이 걸릴 수 있습니다.
RadTech 회원은 수은 램프에 여전히 면제가 필요한 이유에 대해 질문을 받았을 때 다음과 같이 말했습니다.“대형 산업 설비는 완전히 면제됩니다. 따라서 금지는 산업용 인쇄기에 영향을 미치지 않습니다. 수은 전구와 같은 대량 제품에 비해 수은의 양이 매우 적습니다. 이 램프는 일반적으로 완전히 재활용됩니다. 저장에 제한이 없습니다.” 그러나 어쨌든 모든 산업용 인쇄 장비가 RoHS 2의 범위를 벗어나는 경우 RadTech가 면제 갱신을 지원해야하는 이유가 명확하지 않습니다. 실제로 많은 UV 경화 인쇄기는 범위에 들어갈만큼 작습니다.
완전성을 위해 다른 국가에도 RoHS 2 '지침'이 있음을 고려해야합니다. 여기에는 중국, 대만, 일본, 한국이 포함되며 2003 년 전자 폐기물 재활용 법이 적용된 캘리포니아도 있습니다. 후자를 제외하고 모두 EU RoHS 2 형식 및 면제 제도 (6)를 따릅니다.
수은 램프 : 성장과 발달에 좋지 않음
비즈니스 관점에서 수은 램프 생산 업체가 현상 유지를 옹호한다는 것은 이해할 수 있습니다. 그것이 아마도 그들은 연구소의 컨설턴트에게 면제의 멸종을 조언하는 데 어려움을 겪는 이유 일 것입니다. 그들은 최대 갱신 기간을 얻기 위해 목표로하는 수은 증기 램프의 적용으로 가능한 한 확장하려고 노력합니다.
이는 모든 사람에게 최선의 이익이 아니며 환경에 대한 것도 아닙니다. 또는 유럽 환경국 (European Environmental Bureau)에서 다음과 같이 설명합니다.“우리는 대체로 동등한 LED 램프가 그렇지 않다는 진술에서 요청 된 수은 면제의 길이를 선호하지 않습니다. 오늘날 모든 애플리케이션을위한 실용적인 대체품입니다. 대신, 우리는 LED가 대부분의 응용 분야에서 환경 적으로 바람직하고 실용적이라는 근거를 바탕으로 특정 범주의 램프에 대한 명확한 단기 만료 날짜를 요청하고 있습니다.”
엄격한 비즈니스 관점에서도 수은 램프가 항상 최선의 선택은 아닙니다. 인쇄 응용 프로그램에 사용되는 램프 유형은 일반적으로 중압 선형 수은 증기 아크 램프입니다. 중압 UV 램프는 잉크와 코팅을 즉시 경화하여 장비가 장기간 매우 빠른 속도로 작동 할 수 있도록하지만 매우 높은 온도 (섭씨 850 ~ 950 또는 화씨 1550 ~ 1750)에서 작동합니다. 그리고 여기 비용 측면에서 첫 번째 단점이 있습니다. 램프가 너무 차가워지면 잉크 나 코팅이 경화되지 않을 수 있으므로 프린터는 항상 램프를 켜 두어야하며 많은 에너지를 낭비해야합니다. 비용과 환경 비용 측면에서 모두 비쌉니다.
Durst Phototechnik AG에 왜 LED 기계 옆에 수은을 제공하고 있는지 물었을 때 대변인은 다음과 같이 말했습니다.“기존의 수은 및 / 또는 갈륨 증기 램프는 UV 잉크의 산업 경화를위한 잘 확립 된 기술입니다. 특히 대형 산업용 생산 기계의 경우 하드웨어 비용은 UV-LED 시스템보다 2 ~ 3 배 더 저렴합니다.”
그러나 하드웨어 비용은 하나의 요소 일 뿐이며 가장 중요한 요소도 아닙니다. 인쇄기의 전체 수명을 측정 할 때 "항상 작동"필요성 때문에 낭비되는 에너지 비용도 계산되어야합니다. 여기에이 램프는 많은 열과 오존을 생성한다는 점을 추가해야합니다. 둘 다 생산 영역에서 강제로 내 보내야합니다. 다시 말하면 쓸모없는 에너지가 많이 소모됩니다.
또한 다른 프레스의 스프레이 파우더 나 램프에서 구울 수있는 먼지 입자와 같은 오염 물질의 위험이 있으며, 이로 인해 안개가 발생하고 램프 성능이 저하되며 이러한 램프가 작동하는 고온은 기포 플라스틱 또는 매우 얇은 소재와 같은 섬세한 소재에 인쇄하는 것을 방지합니다. 기질.
Durst는 또한 수은 경화 재료, 광개시제 농도 및 광개시제 비용이 LED 기술에 사용되는 비용보다 낮지 만, 반면에 사용자는 수은 전구 열화 또는 운영자로부터 발생하는 고르지 않은 경화 또는 색상 변화로 인해 출력을 낭비하는 경우가 있습니다. 특정 기판의 잉크에 적합한 경화 에너지 조합을 찾으려고합니다.
Durst에 따르면 UV LED는 업계의 모든 UV 경화 목적에도 완전히 동등하지는 않습니다. 대변인은 다음과 같이 말했습니다 :“현재 UV-C 및 UV-B 파장을 생성하는 기존의 가스 방전 램프보다 실용적인 대안은 없습니다. UV-C 및 UV-B 파장은 가장 높은 표면 경도와 우수한 스크래치 저항과 같은 UV 경화의 특정 특성을 달성하는 데 필요합니다. ”
그러나 Eminence UV의 Jennifer Heathcote는 다음과 같이 말했습니다.“최종 경화의 원하는 물리적 및 심미적 특성과 의도 한 제품 사용을 지정해야하며 이는 (잉크) 배합 화학을 구동하는 데 중요한 역할을하며 궁극적으로 UV LED가 치료 솔루션은 오늘날에도 가능합니다. 예를 들어 잉크, 광택제 및 접착제는 일반적으로 LED로 잘 경화되고 대부분의 그래픽 인쇄 요구 사항을 충족합니다. 그러나 실리콘 이형제와 산업용 하드 코트는 여전히 개발 단계에 있으며 광범위한 상용화에서 최소 3 년에서 5 년 정도 떨어져 있습니다.” (7)
마지막으로 수은 램프는 재활용이라는 숨겨진 비용이 따릅니다. 유럽 WEEE 지침 (8)은 기업이 이러한 램프에서 수은을 재활용하도록 요구하며 각 EU 회원국은 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 자체 벌금을 부과합니다 (9).
재활용 요구는 완전히 규제되어 프린터가 이러한 램프를 양동이에 버릴 수는 없습니다. 대신 각 국가의 관련 법률은 전체 프로세스를 처음부터 끝까지 정의하고 재활용 프로세스에 대한 부담은 램프 공급 업체 (실제로는 브랜드 소유자)가 최종 사용자에게 램프 당 추가 비용을 부과하고이를 의무화 할 수 있습니다. 특별히 고안된 용기 (10)를 임대하기 위해 프린터를 사용합니다.
UV-LED 기술의 장점
잉크의 UV 경화의 경우 RoHS 2 면제는 실제로 거부되어야합니다. 장비의 수명 동안 경제 성장과 개발에 부정적인 영향을 미치지 않으면 서 환경에 훨씬 더 적은 영향을주지 않는 완벽한 대안이 있기 때문입니다.
그 대안은 UV-LED 기술이며 지난 10 년 동안 여러 분야에서 수은보다 더 나아지기 시작할 정도로 성숙해졌습니다.
LED의 가장 분명한 장점은 램프와 대조되는 어레이라는 것입니다. 어레이의 장점은 하나의 다이오드에 장애가 발생하더라도 표면 조명의 광 강도가 최소한의 영향 만 받는다는 것입니다. 그러나 가장 중요한 것은 LED 램프가 최대 섭씨 40도에 도달하는 반면 수은 램프는 60도 이상 가열된다는 것입니다. 수은 램프, 저에너지 램프와는 달리 LED 램프는 훨씬 더 에너지 효율적입니다. 경화를 위해 약 20 %의 UV 복사를 사용하고 80 % 만 열로 변환됩니다.
Fogra Graphic Technology Research Association (11)의 연구에 따르면 LED 경화는 기존의 수은 아크 램프를 사용하는 장치에 비해 에너지 소비를 최대 82 %까지 줄여줍니다.
UV-LED 시스템은 대부분의 기술을 활용하기 위해 특수 제작 된 잉크가 필요하고 LED 다이오드의 파장과 일치하도록 제작 된 UV 잉크를 사용하는 것은 사실이지만 LED 램프로 경화되는 시스템은 수은 경화 시스템만큼 빠릅니다. 몇 년 전, LED 시스템은 고속 생산 프레스의 속도와 일치하기 시작했습니다. 그 이유 중 하나는 LED 경화 아트 워크가 인쇄 직후 건조되어 전체 생산 속도에 긍정적 인 영향을 미치기 때문입니다.
LED 기술은 전체적으로 잉크를 덜 소비하고 낭비를 최소화하는 또 다른 친환경 기능입니다. UV-LED 기술을 위해 개발 된 잉크는 반응성이 더 뛰어나며 인쇄기에 LED에 최적화 된 디지털 프런트 엔드 소프트웨어가있는 경우 잉크를 더 얇게 도포하여 기존 경화와 동일한 결과를 얻을 수 있습니다. LED 경화 중 잉크는 기판에 흡수되지 않으며 안료의 100 %가 고형화됩니다.
이 모든 작업을 수행하려면 프린터와 잉크가 서로 조심스럽게 일치해야합니다. 잉크젯 솔루션 마케팅 EFI 부사장 Ken Hanulec은 다음과 같이 말했습니다.“EFI는 신제품을 시장에 출시 할 때 모든 매개 변수를 고려합니다. 여기에는 프린터, 프린트 헤드, 경화 시스템, 잉크 및 기타 모든 기술 구성 요소가 포함됩니다.”
시스템을 3M ™ MCS ™ 인증을 위해 선택한 프린터로 만들기 위해 EFI는 3M과 협력하여 잉크를 제조했습니다. 3M 보증은 3M 미디어와 함께 EFI 잉크젯 기술로 생성 된 그래픽이 그래픽 수명 동안 예상대로 작동 함을 보장합니다. 이를 가능하게하기 위해 EFI는 자동차 등급의 안료를 사용하고이를 연마하고 제어하여 긴밀한 분포를 유지합니다.
또한 LED 램프는 안전하지만 수은 램프는 작업장에서 위험합니다. LED 어레이의 외부 실드가 손상 되어도 유해한 영향이 없습니다. 수은등의 바깥 쪽 전구가 끊어지면 강한 자외선이 방출됩니다. 자외선에 노출되면 눈과 피부 화상 및 기타 불편 함이 발생할 수 있습니다.
또한 UV-LED를 사용하면 반사율이 높은 금속, 질감이 높은 표면, 얇고 얇고 열에 민감한 필름 등 특이한 기판에 인쇄 할 수 있습니다. LED는 수은 램프에 비해 시원하기 때문에 폴리 에스터 및 기타 특수 직물도 인쇄 할 수 있습니다. 실제로 UV-LED 프린터를 사용하면 0.2 ~ 0.5mm 두께의 PVC에 인쇄 할 수 있습니다.
수은 로비는 LED 기반의 모든 것이 더 많은 비용이들 것이라고 제안하지만, 저는 개인적으로 두 가지 이유로 비즈니스를 성장 시켰다고 말한 많은 EU 기반 프린터를 인터뷰했습니다.
그들은 거울, 얇은 유리 및 기타 섬세한 재료와 같은 값 싸고 이국적인 기판에 인쇄 할 수 있습니다.
고객은 환경 친화적 인 제품과 서비스 만 사용한다고 말할 수 있다는 사실을 좋아합니다. "친환경"이라는 것이 좋습니다.
그리고 LED는 다른면에서도 더 비용 효율적입니다. 제조업체 Agfa Graphics는 다음과 같이 말합니다.“LED 램프에서 발산되는 열이 적기 때문에 미디어를 셔틀 아래에 평평하게 유지하는 것이 더 쉽습니다. 이것은 헤드 충돌을 없애고 미디어와 잉크를 낭비하는 재 작업의 필요성을 줄여줍니다. 또한 LED 시스템에는 셔터 및 거울과 같이 교체가 필요한 부품이 더 적습니다.” 또한 UV LED 램프에는 수은이 포함되어 있지 않기 때문에 수은 폐기 나 관련 비용이 필요하지 않습니다. LED는 환기로 추출해야하는 오존 가스를 생성하지 않습니다 (12).
영국에 기반을 둔 Opal Print의 CEO Keith Lunt가 BluPrint UK 웹 사이트의 사례 연구 비디오에서 설명했듯이 LED로 전환 된 하이델베르그 5 색 인쇄기와 같은 인쇄기조차도 이점이 있습니다 (13). 그는 더 생생한 색상과 더 선명한 점을 언급하며 혼자가 아닙니다. 2018 년 특집 기사에서 FESPA 직원은 이미 UV-LED를 사용하고있는 프린터가 기존 시스템보다 에너지 소비가 70 % 감소하고 안료 함량이 높기 때문에 색상 밝기가 증가했다고보고했습니다 (14).
UV-LED의 작동 수명은 10,000 ~ 20,000 시간입니다. 수은 아크 램프의 수명은 약 1,500 시간입니다. 이는 위험한 수은 램프를 LED 램프보다 약 8 ~ 10 배 더 자주 교체해야 함을 의미합니다. 수명이 다하면 LED는 이상적으로 재활용되어 내부의 희귀 미네랄을 최대한 활용하고 순환 경제에 적합합니다. 공기 중으로 방출되거나 물 저장고에 스며들 수있는 독성 물질이 너무 많기 때문이 아닙니다. , 그러나 값 비싼 희토류 광물이 포함되어 있기 때문에. Fraunhofer Project Group Materials Recycling and Resource Strategies IWKS와 Technische Universität Darmstadt Institute for Materials Science (15)는 포괄적 인 재순환 프로그램을 논의했습니다.
결론
미나마타 협약 자체는 인쇄 산업에 직접적인 영향을 거의 또는 전혀주지 않을 것입니다. 이 협약은 한편으로는 채광에 집중하고 다른 한편으로는보다 범용적인 수은 사용에 집중하고 RoHS 2는 범위 예외 및 면제 갱신과 함께 작동하므로 미나마타 조약의 제품 정의에 의해 부과 된 2020 년 수은 금지는 확실히 즉각적인 영향을 미치지 않습니다. 기존의 UV 경화 인쇄 산업에서.
RoHS 2에 관한 한 수은 램프 생산 업체는 카테고리 4 (f) 수은 램프 전체를 확장하고 갱신하기 위해 계속 노력하고 있습니다. 따라서 그들은이 범주에 속하는 광범위한 제품으로 인한 혼란으로부터 이익을 얻는 것으로 보이며, 면제 갱신에 대해위원회에 조언하는 컨설턴트의 임무는 거의 불가능합니다.
그것은 이상하게도 2020 년까지 수은을 금지하라는 지침의 목적과 상충되며, 순수하게 기술적 인 측면에서 지난 10 년 동안 UV-LED 기술이 발전 해왔고 수은이 전혀 없다는 점을 확실히 고려한 것입니다 (16).
영국과 유럽 대륙의 프린터와 여러 차례 인터뷰를 통해 개인적으로들은 많은 긍정적 인 사용자 보고서는 기존의 UV 경화 방법을 고수하는 인쇄 회사가 비즈니스 확장 측면에서 자신의 UV-LED 기술을 채택하고있는 동료 / 경쟁자, 후자는 깨끗하고 생태 학적으로 건전한 것으로 보입니다.
