고전력 LED 및 SMD LED의 장점은 무엇입니까?
조명 소스로서 고출력 LED는 소형, 저전력 소비, 저열 발생, 긴 수명, 빠른 응답 속도, 안전한 저전압, 좋은 내후성 및 좋은 방향성의 장점을 가지고 있습니다. 외부 커버는 최대 135도및 최저기온 -45도까지 견딜 수 있는 PC 튜브로 만들 수 있습니다. 4세대 전기광원으로서 고출력 LED는 '녹색 조명원'으로 알려져 있다. 소형 크기, 안전 및 저전압, 장수, 고전기 광학 변환 효율, 빠른 응답 속도, 에너지 절약 및 환경 보호와 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다. 전통적인 백열 램프, 할로겐 텅스텐 램프 및 형광램프를 대체할 것이며 21 세기에 새로운 세대의 광원이되었습니다.
고출력 및 표준 전력 LED 제품의 비교:
1. 설계 프로세스 를 단순화
표준 LED 어레이에 필요한 설계 프로세스는 간소화된 열 관리를 고려해야 하기 때문에 고전력 기술에 필요한 것보다 훨씬 간단합니다. 고전력 기술은 과도한 접합 온도로 인한 효율성 손실, 수명 감소 또는 변색을 피하기 위해 방열판과 금속 코어 PCB를 사용해야 합니다.
표준 LED는 방열판, 금속 코어 인쇄 회로 기판(MCPCB), 커패시터 또는 저항기를 사용할 필요가 없기 때문에 이러한 LED는 설계, 테스트 및 제조하기가 더 쉽습니다. 이 단순화된 공정은 생산 공정에서 시간과 비용을 절약할 뿐만 아니라 시장 출시 시간을 단축합니다.
고출력 LED
2. 비용 절감
고전력 LED에는 열 관리가 필요하며, 이로 인해 LED 비용이 증가합니다. 설계 공정에 더 비싼 추가는 방열판입니다. 방열판은 비교적 저렴한 알루미늄에서 구리 및 은과 같은 전도적이지만 더 비싼 재료에 이르기까지 다양한 금속 재료로 만들 수 있습니다. 이러한 고가의 재료는 표준 LED 장치가 피할 수 있는 고전력 제품의 비용에 $1에서 $10를 추가할 수 있습니다.
마찬가지로 고출력 LED는 접합 온도를 제어하는 또 다른 수동 냉각 기술로 MCPCB를 사용해야 합니다. MCPCB의 재료는 열 전도도가 더 높기 때문에 이 보드는 표준 LED에 사용되는 저렴한 FR4 PCB보다 열을 보다 효율적으로 방출할 수 있습니다. 그러나 비용은 FR4 PCB의 비용의 5배일 수 있습니다.
3. 공간 절약
표준 LED는 장치의 내부 공간 제약 조건이 매우 클 때 종종 최선의 선택입니다. 위에서 언급했듯이 고출력 LED는 방열판의 추가 사용과 일반적으로 더 많은 공간을 소비하는 냉각 기술이 필요합니다. 첫 번째 작업은 대류 및 방사선에 의한 냉각을 위한 더 많은 표면적을 만드는 것입니다. 표면적이 클수록 열을 보다 효과적으로 줄일 수 있지만 고전력 LED의 대부분을 증가시킵니다. 이렇게 하면 작은 공간과 작은 제품에 대한 설계 장애물이 증가합니다.
표준 LED 어레이는 일반적으로 고전력 LED에 필요한 공간을 소모하는 드라이버, 커패시터 및 저항기를 필요로 하지 않아 최대 50%의 공간을 절약할 수 있습니다. 공간 제약 이면의 경우 표준 LED 어레이는 고출력 LED와 동일한 밝기를 제공하면서 공간을 절약할 수 있습니다.
