UV LED 경화 잉크 특성:
UV LED 잉크는 UV 빛에 의해 경화되어야하며 그렇지 않으면 사용할 수 없습니다. 자외선의 조사하에, 광신화기는 자유 라디칼을 생성하기 위해 에너지를 흡수합니다. 자유 래 디 칼 은 고속 활동에서 수지 및 단일 분자 화합물과 충돌, 수 지 및 단일 분자 화합물에 에너지를 전송. 수지 및 단일 분자 화합물이 에너지를 흡수한 후 중합체 불포화 이중 결합 원자군, 즉 수지 및 단일 분자 화합물을 함유하는 에너지 엑시트 폴리머 및 원자군 모노머를 흡수한다. 그들은 이중 결합을 열고 교차 연결 반응, 즉 교차 연결 및 경화를 시작합니다. 포토니티에이터는 에너지를 잃고 원래 상태로 복원됩니다. 상태. UV LED 잉크를 사용할 때, 첫 번째 접착 문제가 발생한 것은 UV LED 잉크에 깊은 경화가 없다는 것입니다. 광 경화 장비에 관한 한, UV LED 경화 장비가 고장났거나, 즉 UV LED 경화 장비의 파장 범위가 UV LED 잉크와 일치하지 않거나 광 경화 력이 충분하지 않거나 경화 속도가 적절하지 않은 이유일 수 있다. UV LED 조명 경화의 세 가지 요소를 충족할 수 없습니다.
1. UV LED 잉크에 필요한 UV LED 광고체 분할 감도의 범위는 파장에서 360-420NM 사이입니다.
2. UV LED 램프의 힘은 UV LED 잉크 경화에 대한 공정 요구 사항을 충족해야합니다.
3. 경화 속도 : 최고의 경화 속도를 선택하는 방법 : 먼저 특정 속도로 UV LED 경화 기를 통해 치료, 경화하는 경우, 경화 기계를 통해 잉크 층이 경화 될 수 없을 때까지 경화 속도를 증가경경화 속도를 조정합니다. 이 때, 최고의 경화 속도, 즉, 최고의 경화 속도: 0.8초에 경화할 수 없는 속도는 0.8을 결정할 수 ×.
4. 잉크 두께의 효과. 잉크가 너무 두꺼워지면 경화 효과에 영향을 미칩니다. 인쇄 필름의 두께에 영향을 미치는 모든 요인은 경화 효과에 영향을 미칩니다. 오프셋 인쇄 잉크와 는 달리 필름의 두께에 영향을 미치는 요인은 화면 메쉬, 장력, 감광성 접착제 두께, 스퀴지 경도, 스퀴지 블레이드의 선명도, 스퀴지 각도, 스퀴지 속도, 압력 등입니다.
5. 기후의 영향 : 온도가 높고 UV LED 잉크의 점도가 낮아지고 인쇄 후 털이 많은 치아와 페이스트 플레이트의 현상이 발생하기 쉽습니다. 저온 및 고점도는 잉크의 티조트로피에 영향을 미치며, 기포와 불완전한 경화를 쉽게 생성할 수 있습니다. 따라서 여름에는 잉크를 냉장 보관해야 하며 화면 인쇄 작업장의 온도가 너무 높지 않아야합니다. 경화 속도를 적절하게 느리게 합니다.
6. UV LED 잉크에 안료의 효과 : 다양한 안료의 빛 흡수와 반사의 차이와 잉크안료의 함량으로 인해. 일반적으로 흰색, 검은색, 빨간색 및 노란색은 치료하기가 더 어렵고, 파란색, 녹색, 바니시, 투명 오일은 고화하기 쉽습니다.
UV LED 경화 광원의 장점:
새로운 세대의 에너지 절약 및 환경 친화적 인 제품으로 UV LED 냉광원 경화 기계는 주로 페인트 코팅을 치료하는 데 사용되며 현재 많은 산업에서 사용되고 있습니다. GMKJ LED가 오늘 당신에게 말하고 싶은 것은 왜 많은 제조업체들이 수은 램프를 UV LED 경화 기로 변경한 이유입니다. UV LED 경화 기계에 대 한 너무 좋은 무엇입니까? UV LED 냉광원의 장점은 무엇입니까?
UV LED 냉광원은 열에 민감한 재료에 적용할 수 있습니다. UV LED 자외선 냉광원의 노출하에 제품 표면의 온도 차가 1°C를 초과하지 않습니다. 고온 및 고압의 수은 램프와 비교하여 적용 범위가 많이 확장되었습니다. 과도 한 온도의 문제는 전에 해결 되었습니다., 제품의 과도 한 온도 때문에 제품 손상 되지 않습니다. 그것은 고온의 고통을 피하고, 사람들이 쉽게 받아 들일 수 있게하며, 오존과 같은 유해하고 불쾌한 가스를 생산하지 않습니다.
